Materijal Superhard Alat odnosi se na superhardni materijal koji se može koristiti kao alat za rezanje. Trenutno se može podijeliti u dvije kategorije: materijal alata za rezanje dijamanata i kubični materijal za rezanje nitrida. Postoji pet glavnih sorti novih materijala koji su primijenjeni ili su testirani
(1) Prirodni i umjetni sintetički veliki pojedinačni kristalni dijamant
(2) Poly Diamond (PCD) i Poly Diamond Composite Blade (PDC)
(3) CVD dijamant
(4) polikristalni kubični bordo amonijak; (PCBN)
(5) CVD kubični bordo amonijak premaz
1, prirodni i sintetički veliki pojedinačni kristalni dijamant
Prirodni dijamant je ujednačena kristalna struktura bez granice unutarnje zrna, tako da rub alata teoretski može doseći atomsku glatkoću i oštrinu, s jakom rezanjem, visokom preciznošću i malom silom rezanja. Tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na koroziju i kemijska stabilnost prirodnog dijamanta osiguravaju dug vijek trajanja alata, mogu osigurati dugo normalno rezanje i smanjiti utjecaj trošenja alata na točnost obrađenih dijelova, njegova visoka toplinska vodljivost mogu smanjiti temperaturu rezanja i toplinsku deformaciju dijelova. Fine karakteristike prirodnog velikog kristalnog dijamanta mogu zadovoljiti većinu zahtjeva preciznog i ultra preciznog rezanja za materijale za alate. Iako je njegova cijena skupa, i dalje se prepoznaje kao idealna preciznost i ultra precizni materijali za alate, mogu se široko koristiti u preradi nuklearnih reaktora i druge visoke tehnologije na području ogledala, raketa i raketa, podmetanja računalnog tvrdog diska, super preciznog obrade, a i itd., IT, itd. Scalpel, ultra tanki biološki noževi i drugi medicinski alati. Trenutni razvoj tehnologije visoke temperature i visokog tlaka omogućava pripremu velikog jednog kristalnog dijamanta s određenom veličinom. Prednost ovog materijala za dijamantski alat je njegova dobra veličina, oblik i performanse konzistencije, što se ne postiže u prirodnim dijamantnim proizvodima. Zbog oskudice opskrbe prirodnom dijamantom velike veličine, skupe cijene, sintetičkih materijala s jednim kristalnim dijamantima velikih čestica u ultra preciznom rezanju kao prirodnom dijelu jednostrukog kristalnog dijamanta, njegova će se primjena brzo razviti.
2, polikristalni dijamant (PCD) i polikristalni dijamantski složeni lopatica (PDC) u usporedbi s velikim jednostalnim dijamantima kao alatnim materijalom polikristalnog dijamanta (PCD) i polikristalnog dijamantskog složenog noža (PDC) imaju sljedeće prednosti: (1) Poljakog poremećaja. Stoga nije poput velikog jednog kristalnog dijamanta na različitoj čvrstoći na površini kristala, tvrdoće
A otpornost na habanje je vrlo različita i zbog postojanja površine cijepanja i krhka je.
(2) ima visoku čvrstoću, posebno materijal alata PDC zbog potpore karbidne matrice i ima visoku otpornost na udarce, utjecaj će proizvesti samo slomljeno malo zrno, a ne poput jednog kristalnog dijamanta velikog kolapsa, tako da se s PCD ili PDC alatom ne može koristiti za precizno rezanje i običnu pola precizne strojeve. Ali također se može koristiti kao velika količina grube obrade i povremene obrade (poput glodanja itd.), Koji uvelike proširuje raspon upotrebe materijala za dijamantske alate.
(3) Veliki PDC alat može se pripremiti za zadovoljavanje potreba velikih alata za obradu poput glodalice.
(4) Mogu se napraviti specifični oblici kako bi se zadovoljile potrebe različite obrade. Zbog poboljšanja PDC-a i tehnologije prerade kao što su električna iskra, tehnologija laserskog rezanja, trokut, jarbona, gables i ostale gredice s nožama s posebnim oblikama mogu se obraditi i formirati. Kako bi se zadovoljile potrebe posebnih alata za rezanje, može se dizajnirati i kao zamotani, sendvič i valjani PDC alatni program.
(5) Učinkovitost proizvoda može se projektirati ili predvidjeti, a proizvodu se daju potrebne karakteristike za prilagodbu njegovoj specifičnoj uporabi. Na primjer, odabir sitnozrnatog materijala za PDC alat može poboljšati kvalitetu ruba alata; Materijal s PDC alatom grubozrnati može poboljšati trajnost alata.
Zaključno, s razvojem materijala za PCD i PDC alate, primjena PCD i PDC alata brzo se proširila na mnoge proizvodnje
Industrija se široko koristi u obojenim metalima (aluminij, aluminijska legura, bakar, bakrena legura, magnezijska legura, legura cinka itd.), Karbidu, keramici, ne-metalnim materijalima (plastika, tvrdoj gumi, u ugljikovima, drvenim proizvodima, itd., Komplesima, kompozitnim materijalima (poput vlaka Automobilska i industrija prerade drva postala je alternativni tradicionalni karbid visokih performansi.
Post Vrijeme: ožujak-27-2025
