S1608 bušenje planarnog dijamantnog kompozitnog lima

Kratki opis:

PDC je podijeljen u glavne serije veličina kao što su 19 mm, 16 mm i 13 mm prema različitim promjerima, te pomoćne serije veličina kao što su 10 mm, 8 mm i 6 mm. PDC je podijeljen u različite serije prema zahtjevima otpornosti na habanje, otpornosti na udarce i otpornosti na toplinu. Stoga možemo preporučiti različite serije proizvoda za različita okruženja primjene. Istovremeno, pružamo i tehničku podršku kako bismo vam pružili rješenja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Video

S1608 je visokoučinkoviti planarni PDC rezač debljine 15,88 mm (≈16 mm), sastavljen od dijamantnog sloja mikronske kvalitete i visokočvrste volfram-karbidne podloge, sinterirane pod ultra visokom temperaturom i tlakom (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Ima debljinu dijamanta od 2,1 mm, zakošeni rub od 0,4 mm i ukupnu visinu od 8,0 mm. Dizajniran za meke do srednje tvrde formacije (tlačna čvrstoća <120 MPa), uravnotežuje vrhunsku otpornost na habanje, udarnu žilavost i toplinsku stabilnost - što ga čini glavnim izborom za bušenje nafte/plina, vodenih bušotina, rudarstva i geotermalne energije.

Tablica parametara

Broj modela

S1608

Duljina

Standard

Tip

PDC rezač/umetak/gumb

Materijal

Volframov karbid

Upotreba

Bušenje bunara, naftna polja, plinska polja, rudarska industrija, građevinarstvo

Otpornost na habanje

Super visoko

Termička stabilnost

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proizvodni proces

Hthp sinteriranje

Dijamantna ocjena

PCD

Materijal podloge

Volframov karbid

Ukupna visina

5~34

Tolerancija

±0,02 mm

Udarna žilavost

Izvrsno

Certifikacija

ISO 9001

Oblik

Krug

Usklađeno svrdlo

PDC svrdla, jezgrena svrdla, trikonusna svrdla, bušaće cijevi (Također nudimo izradu svrdla po narudžbi)

MOQ

100 KOM

Specifikacija

1608.

Transportni paket

Prilagođeno, kartonsko/drveno pakiranje

Podrijetlo

Kina

Zaštitni znak

Devet kamena

Proizvodni kapacitet

10000 komada/godina

Primjenjivi slojevi

  • Meke formacije: muljeviti kamen, škriljevac, ugljeni slojevi, glina (<60 MPa)
  • Srednje tvrde formacije: pješčenjak, vapnenac, mramor (60–120 MPa)
  • Nisko do srednje abrazivne formacije (udio kvarca <30%)

Ključne prednosti proizvoda

Vrhunska otpornost na habanje

Tvrdoća dijamantnog sloja doseže 8000–10000 HV s izvrsnim samooštrenjem; novi rezni rubovi se tijekom habanja otkrivaju, pružajući 30× dulji vijek trajanja od karbida.

Visoka otpornost na udarce i vibracije

Volfram karbidna podloga apsorbira udarna opterećenja; valoviti spoj poboljšava čvrstoću lijepljenja, sprječavajući lomljenje i krhotine pri visokim okretajima u minuti (WOB/RPM).

Izvrsna toplinska stabilnost

Otpornost na toplinu ≥700°C s niskim zaostalim naprezanjem; otporan na deformacije/raslojavanje na visokim temperaturama, idealan za duboke bunare i kontinuirani rad.

Učinkovito razbijanje stijena, veći ROP

Rezanje na bazi smicanja (bolje od drobljenja/mljevenja valjnim konusom); poboljšava brzinu prodiranja za 30–50% i smanjuje kružne kružne vježbe.

Precizne dimenzije i savršena kompatibilnost

Promjer 15,88±0,05 mm, visina 8,0±0,1 mm, standardno zakošenje; potpuno kompatibilno s uobičajenim oštricama/PDC svrdlima od 16 mm za stabilnu ugradnju.

Niži ukupni trošak

Dulji vijek trajanja po komadu, više metara, manje zastoja - smanjenje troškova po metru i maksimiziranje dugoročnog povrata ulaganja.

Točne specifikacije veličine

Standardne dimenzije S1608 su promjer 15,88 mm, ukupna visina 8,00 mm, debljina dijamantnog sloja 2,1 mm i dijamantno zakošenje od 0,4 mm. Stroge tolerancije se održavaju na ±0,02 mm za promjer i ±0,02 mm za visinu, što osigurava dosljednu kvalitetu serije i zamjenjivost. Odgovara PDC svrdlima serije 16 mm (5 1/2″ – 8 1/2″ za naftne/plinske/vodene bušotine), s manjim dimenzijskim prilagodbama dostupnim na zahtjev.

Materijal i osnovna tehnologija

Jezgreni materijal

Izrađen od 99,9% visokočistog dijamantnog praha mikronske veličine i ultra-finozrnatog WC-Co karbida (6–8% kobalta) za uravnoteženu tvrdoću, žilavost i toplinsku vodljivost.

HPHT sinteriranje

Sinterirano na 1500°C, 5,5 GPa za stvaranje metalurške veze između dijamanta i karbida - bez slabih slojeva, bez delaminacije, čvrstoća veze ≥2,5 GPa.

Jezgreni materijal

Sva proizvodnja u skladu je s međunarodnim standardima ISO9001, ISO14001 i ISO45001. Trostupanjska kontrola provodi se na sirovinama, poluproizvodima i gotovim proizvodima. Svi pokazatelji performansi, uključujući udarnu žilavost, otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, dosežu stabilne standarde. Izravna opskrba iz tvornice osigurava potpuno kontroliranu kvalitetu.

Područje primjene

DW1318 Umetak za klinasti PDC

Bušenje nafte i plina

Pogodno za plitke do srednje duboke bušotine na kopnu. Dobro funkcionira u gustom pješčenjaku, proslojenim slojevima i formacijama koje sadrže šljunak. Otpornost na visoke temperature sprječava karbonizaciju i delaminaciju, smanjujući troškove zamjene svrdla i ukupne troškove bušenja.

Rudarstvo, bušenje i istraživanje

Idealno za istraživanje minerala, bušenje tunela i projekte bunara s rudničkom vodom. Savršeno za visokoabrazivne tvrde stijene poput granita i kvarcita. Izvrsna otpornost na udarce sprječava ljuštenje rubova, što produljuje vijek trajanja u frakturiranim rudarskim formacijama.

DW1318 Umetak za klinasti PDC
DW1318 Umetak za klinasti PDC

Geološka istraživanja i uzorkovanje

Visoka dimenzijska točnost osigurava stabilno bušenje i pravilnu bušotinu. Jamči potpuno uzorkovanje jezgre formacije, u potpunosti zadovoljavajući zahtjeve visokopreciznog geološkog istraživanja i istraživanja resursa.

Inženjering bunara i infrastrukture

Široko se koristi u dubokim bunarima, bušenju temelja pilota i građevinskim projektima. Učinkovito prodiranje u uobičajene slojeve stijena, malo trošenje i stabilne performanse za dugotrajan kontinuirani rad na gradilištu.

DW1318 Umetak za klinasti PDC
CB1319 Zubi s dijamantnim mecima

Univerzalno podudaranje bitova

Kompatibilno s glavnim PDC svrdlima, jezgrama i alatima za bušenje s dobrom zamjenjivošću. Dostupne su prilagođene veličine i zakošenja kako bi se zadovoljili nestandardni zahtjevi za različite projekte.

Prilagođena usluga

  • Prilagodba veličine: Promjer 15,88–16,0 mm, ukupna visina 7,5–8,5 mm, dijamantni sloj 1,8–2,4 mm, zakošenje 0,3–0,5 mm
  • Prilagodba performansi: Tip otporan na habanje (nizak udio kobalta + debeli dijamant), tip otporan na udarce (ojačana podloga + veliko zakošenje), tip otporan na visoke temperature (nisko zaostalo naprezanje)
  • Površina/Struktura: Specijalne skošene površine (0,5 × 45°), zakrivljene/kutne površine, premazi protiv habanja/oksidacije
  • Serija i pakiranje: Prilagođene antistatičke kutije + vrećice otporne na vlagu + tvrde kutije; osiguravaju certifikate kvalitete COC/COA

Model rezača

Promjer/mm

Ukupno
Visina/mm

Visina od
Dijamantni sloj

Skošenje
Dijamantni sloj

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1,8

0,5

S0606

6.421

5.560

1,8

1.17

S0806

8.009

5.940

1,8

1.17

S0807

7.971

6.600

1,8

0,7

S0808

8.000

8.000

1,80

0,30

S1008

10.000

8.000

1,8

0,3

S1009

9.639

8.600

1,8

0,7

S1013

10.000

13.200

1,8

0,3

S1108

11.050

8.000

2

0,64

S1109

11.000

9.000

1,80

0,30

S1111

11.480

11.000

2,00

0,25

S1113

11.000

13.200

1,80

0,30

S1308

13.440

8.000

2,00

0,40

S1310

13.440

10.000

2,00

0,35

S1313

13.440

13.200

2

0,4

S1316

13.440

16.000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

S1613

15.880

13.200

2.40

0,40

S1616

15.880

16.000

2,00

0,40

S1908

19.050

8.000

2.40

0,30

S1913

19.050

13.200

2.40

0,30

S1916

19.050

16.000

2.4

0,3

S2208

22.220

8.000

2,00

0,30

S2213

22.220

13.200

2,00

0,30

S2216

22.220

16.000

2,00

0,40

S2219

22.220

19.050

2,00

0,30

Recenzije kupaca

Mark Wilson | Voditelj projekta bušenja naftnih polja

Već dugo koristimo njihove PDC rezače od 16 mm. Postojano rade u tvrdim formacijama s puno boljom otpornošću na habanje od drugih marki. Odvajanje rezača je znatno smanjeno, što učinkovito smanjuje naše ukupne troškove bušenja. Vrlo pouzdani za dugoročnu suradnju.

Carlos Rodriguez | Rudarski inženjer bušenja

Naši radni uvjeti su teški s granitom i frakturiranim formacijama. Ovi PDC rezači imaju izvrsnu otpornost na udarce i dulji vijek trajanja. Točnost dimenzija je savršena, vrlo dobro pristaju našim svrdlima bez ponovljenog podešavanja.

David Brown | Izvođač radova na infrastrukturi i bunarima

Izvrsna usluga prilagodbe za nestandardne veličine i posebne zakošene rubove. Isporuka je uvijek na vrijeme. Rezači dobro podnose kontinuirani visokointenzivni rad na gradilištu, brzo prodiru i imaju nisku potrošnju, u potpunosti se prilagođavajući našem rasporedu gradnje.

Pakiranje

Svaki PDC rezač je pojedinačno zaštićen od udaraca kako bi se izbjegli sudari i habanje. Koristi kartonsko pakiranje otporno na vlagu i pritisak, a za velike narudžbe dostupna je i prilagodba drvenih kutija, sigurna za prijevoz na velike udaljenosti.

S1308 Planarni dijamantni kompozitni lim za bušenje nafte i plina (8)
S1308 Planarni dijamantni kompozitni lim za bušenje nafte i plina (9)
S1308 Planarni dijamantni kompozitni lim za bušenje nafte i plina (7)

Dostava

S1308 Planarni dijamantni kompozitni lim za bušenje nafte i plina (6)

Prihvatljive su narudžbe uzoraka i velikih količina. Podržavamo ekspresni, zračni i pomorski prijevoz. Dovoljan proizvodni kapacitet osigurava stabilno vrijeme isporuke, sigurnu i pravovremenu dostavu diljem svijeta.

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između S1608 i S1613?

A: S1608 ima ukupnu visinu od 8 mm i dijamantni sloj od 2,1 mm, optimiziran za meke do srednje tvrde, nisko-srednje abrazivne formacije s visokim troškovima i performansama. S1613 ima ukupnu visinu od 13,2 mm i dijamantni sloj od 2,4 mm, za srednje tvrde do tvrde, visoko abrazivne formacije s duljim vijekom trajanja i višom cijenom.

P: Koji su preporučeni rasponi WOB-a i okretaja?

A: WOB 15–30 kN po rezaču, okretaji 80–150 okretaja u minuti. Koristite niski WOB + visoki okretaji u minuti za meki muljeviti kamen; visoki WOB + niski okretaji u minuti za srednje tvrdi pješčenjak. Održavajte protok isplake 20–30 L/min za dovoljno hlađenje.

P: Kako procijeniti kada rezač ne radi i treba ga zamijeniti?

A: Zamijenite ako: 1. Istrošenost dijamanta ≥0,5 mm, tup rub rezne oštrice, očiti pad ROP-a; 2. Krhotine ≥1 mm, jake vibracije; 3. Raslojavanje/pukotine, neuobičajeno visoka temperatura.

P: Koja je maksimalna radna temperatura za S1608?

A: Rezač može kontinuirano raditi do 700°C bez delaminacije ili grafitizacije. Za bušotine viših temperatura odaberite našu prilagođenu verziju za visoke temperature.

P: Može li se S1608 obnoviti nakon habanja?

O: Da. Manja habanja (<0,5 mm) mogu se ponovno izbrusiti i polirati kako bi se vratila oštrina. Ozbiljno habanje ili oštećenja zahtijevaju profesionalnu uslugu obnove; kontaktirajte nas za detalje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Profesionalni proizvođač PDC rezača s preko 10 godina iskustva u proizvodnji. Na zalihi imamo uobičajene veličine poput 13/16/19 mm, s godišnjim kapacitetom od preko 1.000.000 komada. Vaš pouzdani partner za PDC rezače - kliknite ovdje za točnu ponudu.
    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je