Objavljen test otpornosti na udarce rezača PDC-a od 16 mm

U bušenju nafte i plina, istraživanju rudarstva i izgradnji bušotina u tvrdim stijenama, otpornost na udarce PDC rezača od 16 mm izravno utječe na vijek trajanja svrdla i ukupnu učinkovitost bušenja. Mnogi kvarovi na terenu, poput odvajanja, delaminacije i ranog loma rezača, uzrokovani su slabom dinamičkom otpornošću na udarce. Za svaki pouzdaniTvrtka za rezanje PDC-aOtpornost na udarce uvijek je ključni tehnički indeks za procjenu kvalitete proizvoda. Prema profesionalnim tehničkim web stranicama PDC industrije u inozemstvu, stvarna ispitivanja udarnog zamora u bušotini važnija su od statičkih ispitivanja tvrdoće za stvarne radne uvjete. Ninestones Superabrasives organizirao je potpuni fizički pregled uzorkovanja pod simuliranim vibracijama u bušotini i okruženjem velikog opterećenja kako bi osigurao istinite i vjerodostojne podatke ispitivanja, umjesto samo idealnih laboratorijskih podataka.

Svi uzorci za ispitivanje su standardni kompozitni blankovi od 16 mm PDC-a, koje proizvodi Ninestones Superabrasives s integriranom podlogom od volframovog karbida i visokokvalitetnim dijamantnim slojem. Nakon kontinuiranog ispitivanja udarne težine i visokofrekventnog cikličkog ispitivanja udarnog zamora, konačni rezultati pokazuju izvrsnu ukupnu mehaničku stabilnost. Rezači održavaju potpunu strukturu bez pukotina na spoju, loma ruba ili ljuštenja nakon dugotrajnog ponavljanog jakog udara. Ukupni vijek trajanja protiv zamora očito je bolji od običnih konvencionalnih rezača na tržištu. U stvarnim slučajevima terenske primjene, svrdla opremljena ovim PDC rezačima od 16 mm stabilno su radila u tvrdim granitnim formacijama s visokom tlačnom čvrstoćom stijena. Tijekom cijelog procesa bušenja nije došlo do abnormalnih oštećenja rezača, a brzina bušenja je učinkovito poboljšana. Izvođači bušenja visoko su prepoznali stabilnu kvalitetu ove profesionalne tvrtke za PDC rezače.

Ninestones Superabrasives je pouzdana i iskusna tvrtkaTvrtka za rezanje PDC-asa strogim internim sustavom kontrole kvalitete. Tvrtka optimizira formulu dijamantnog praha, prilagođava gradijent raspodjele kobalta i usvaja tehnologiju integriranog sinteriranja pod visokim tlakom i visokom temperaturom kako bi se uvelike smanjio unutarnji zaostali napon. To učinkovito poboljšava čvrstoću vezivanja i povećava ukupnu udarnu žilavost, u potpunosti se usklađujući s međunarodnim naprednim tehničkim teorijama PDC rezača koje se dijele na inozemnim profesionalnim platformama za supertvrde materijale. Svi se proizvodi pregledavaju jedan po jedan prije isporuke. Proizvodi na određenoj lokaciji dovoljni su za redovne PDC rezače od 16 mm, a prilagođeni kosi i rezni zubi posebne veličine mogu se brzo proizvesti. Uz stabilnu isporuku, profesionalnu postprodajnu tehničku podršku i konkurentne tvorničke cijene, toplo se preporučuje da globalni proizvođači alata za bušenje i inženjerske tvrtke odaberu ovaj formalni...Tvrtka za rezanje PDC-aza dugoročnu suradnju i nabavu velikih količina.